加工精度不合格？被遗忘的“机床预热”！
2024-03-26工厂使用精密数控机床(加工中心、电火花、慢走丝等机床)进行高精密加工，你是否有这样的经验：每天早上开机进行加工，首件的加工精度往往不够好;长假后开机加工的首批零件往往精度很不稳定，在高精度加工时失败概率极高，尤其是位置精度。 没有精密加工经验的工厂，往往将这种精度不稳定的原因归咎于设备质量问题。而有精密加工经验的工厂，对于环境温度与机床的热平衡会非常重视。他们非常清楚，即使是高精密的机...
热处理有那几种 各有什么作用？
2021-08-271、正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却。作用：得到更细的组织，常用于改善材料的切削性能。2、退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。作用：目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备3、淬...
双帽钉功能
2021-08-21一种多用双帽钉包含钉尖、钉身、凹槽、下钉帽、上钉帽，上钉帽坐落钉身的顶端，下钉帽与上钉帽间隔间隔坐落上钉帽下方的钉身上，靠近下钉帽的钉身上设有若干个凹槽，钉尖坐落钉身的底端，所述凹槽为圆弧状。双帽钉的有益效果是简单拔出，可循环运用，防止造成暂时建筑物的损坏，节约人力物力，降低成本，能够一起完成固定和悬挂物体两种功能。双帽钉多见于铁钉，其他材质的很少见，是一种带有两个钉帽的钉子。双帽钉与普通圆...
机械加工中影响模数转换精度的主要误差是什么？
2021-07-06薄壁零件车削时变形是多方面的，装夹工件时的夹紧力，切削工件时切削力，工件阻碍刀具切削时产生的弹性变形和塑性变形，使切削区温度升高而产生热变形。刀具的选用包括刀具材料、刀具形状、刀具长度、刀具齿数等，这些参数决定了刀具与工件接触的面积大小和频率，因而决定了单位时间里切削材料的体积大小和机床负荷，其耐磨程度与刀具寿命则决定了切削时间的长短。回转轴的位置、它们的相互补偿以及刀具定向误差，可能导...
轴承钢中残留奥氏体含量与热处理关系
2021-07-06残留奥氏体含量与热处理关系分析 轴承钢中残留奥氏体的含量，对轴承的力学性能、尺寸稳定性有决定性的影响，与轴承材料的抗拉强度、冲击韧性，和疲劳强度存在一定的对应关系。 轴承套圈在油中冷却后，是直接进行回火处理，还是淬火后继续进行冷却，再回火处理，对轴承套圈的硬度、金相组织都有较大影响。 众所周知，马氏体的转变是在Ms-Mz点完成的。由于铬轴承钢(Gcr15)的Mz点是处在较低的温度，...
铆焊工艺为什么离不开铆焊平台
2021-07-06铆焊平台用于铆焊工艺的基础平板，铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。一般用于焊接比较厚的金属。用于铆焊的铆焊平台工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些。 铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。铆焊分为冷铆和热铆，冷铆即用铆钉连接多作用在铆焊平台上，热铆就是焊接，即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起，一般焊接工作多使用焊接平台,T型槽平台...
研磨和铆焊的维修工艺
2021-07-06研磨是用研具和研磨粉从工件表面磨去一层极薄的金属，使工件具有精确的尺寸、准确的几何形状和很高的表面光洁度。这是对工件表面进行的最精加工方法。工件经过研磨后，尺寸精度可控制在0.005~0.001毫米之内。在摩托车维修中，经常用研磨方法对曲轴箱平面和连杆大小头内孔等进行研磨加工。 平面研磨。平面的研磨要在平板上进行，作为研具的平板平面应该平整。研磨时，先把工件清洗干净，用汽油把平板工作表...
焊前预热与焊后热处理到底有多重要
2021-07-06焊前预热和焊后热处理对焊接质量有很大影响，重要构件都要求在焊前预热，焊前预热的主要功能如下： 可以减缓焊后冷却速度，有利于氢在焊缝金属中扩散逸出，降低了焊缝和热影响区的淬硬程度，减小焊接区域内被焊件之间的温差，降低了焊接应力及焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹，可以降低焊接结构的拘束度，随着预热温度的升高，裂纹发生率降低。 预热温度与焊接结构的焊接方法，刚度、环境温度等有关，预热温...
机械加工中热处理工序放在哪一步？
2021-07-06机械零件的材料及毛坯类别选定之后，欲使零件实现所要求的力学性能，则主要靠热处理工艺来保证。因此必须根据热处理目的和工序作用，合理安排热处理工序在加工工艺路线中的位置。 (1)预备热处理的工序位置 包括退火、正火、调质等。 工序位置：一般均紧接毛坯生产之后、切削之前，或粗加工之后、精加工之前。 退火和正火的工序位置 一般安排在毛坯生产之后、切削加工之前。处于精密零件，为了消除切削加...
超精密加工空气静压重力平衡气缸
2021-07-06超精密加工机床的要点之一是机床具备极高的运动精度和控制精度，对具有竖直运动部件的超精密加工机床(例如立式超精密车床、五轴复合超精密加工机床等)，为了获得极高的运动精度和控制精度，机床竖直运动部件的重量需要进行准确的平衡，且要求由于平衡引起的干扰力足够小。 加工机床竖直运动部件重力平衡方式可以采用配重平衡、液压缸平衡和气缸平衡等多种方式;早期的超精密加工机床多数采用配重平衡方式;现在超精...
加工气动控制自动补偿气缸孔镗刀优势
2021-07-06随着汽车工业的竞争越来越激烈，发动机的开发和更新速度不断加快，刚性的**机床已远远不符合柔性加工的需求，现越来越多的气缸孔加工转移到柔性更高的加工中心上。气缸孔的精加工是整个发动机缸体加工中的重中之重。为了保证气缸孔的尺寸精度、形位公差和得到一个稳定的Cpk值，目前国内在气缸体的加工中普遍采用进口的刚性专机，并配合在线(离线)电子检具以及自动补偿刀具系统，实现尺寸的自动控制(自动或半自动...