焊前预热与焊后热处理到底有多重要

　　焊前预热和焊后热处理对焊接质量有很大影响，重要构件都要求在焊前预热，焊前预热的主要功能如下：

　　可以减缓焊后冷却速度，有利于氢在焊缝金属中扩散逸出，降低了焊缝和热影响区的淬硬程度，减小焊接区域内被焊件之间的温差，降低了焊接应力及焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹，可以降低焊接结构的拘束度，随着预热温度的升高，裂纹发生率降低。

　　预热温度与焊接结构的焊接方法，刚度、环境温度等有关，预热温度在焊缝区域的均匀性，有利于降低焊接应力，局部预热宽度应根据焊件的拘束度确定，如果预热不均匀，焊接应力不会降低，反而会增加。

　　焊后热处理

　　焊后消氢处理是在完成焊接后，焊缝未冷却进行的低温热处理，主要作用是加速焊缝和热影响区中氢的逸出，对预防低合金钢焊接中的焊接裂纹有明显效果。

　　焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，构件中会产生焊接应力，降低焊接接头区域的承载力，产生塑性变形，严重时会损坏构件。

　　消应力热处理是为了降低焊接工件在高温下的屈服强度，从而松弛焊接应力，常用的方法是整体高温回火，将整个焊件放入加热炉中，加热到一定温度，保持一段时间，冷却，可以消除80%-90%的焊接应力，局部高温回火只对焊缝及其附近进行加热，缓慢冷却，使焊接应力峰值降低，应力分布相对平滑，部分消除焊接应力。

　　有些合金钢在焊接后，焊接接头会出现硬化结构，使材料力学性能变差，在焊接应力及氢的作用下导致接头的破坏，热处理后，接头的金相组织得到改善，塑性和韧性得到提高，从而提高了焊接接头的综合力学性能。